在《ro反滲透膜系統停機問題彙總》中介紹瞭停運一個RO反滲透膜系統的程序，同樣适用於納濾膜系統，納濾膜元件在系統停運48小時以上時，也須進行保存處理，以防止微生物的生長，根據過去系統運行的曆史經驗，幾乎所有系統的膜元件在停用或保存前均應進行化學清洗，當已知膜有污染或懷疑有污染的情況時這一步驟更加重要。

以下爲納濾膜系統停運時的保護措施，在清洗之後的10小時之内，須實施如下的保護措施：

1. 将納濾膜元件浸沒在1~1.5%SMBS保護液中，並将空氣從壓力容器内趕走。建議採用溢流技術，通過循環SMBS溶液，使系統内的殘留空氣最少，才算完成循環；

2. 關閉(bì)所有閥門以防止空氣與保護液接觸(chù)，因爲這樣的接觸(chù)會氧化SMBS；

3. 每周檢查一次保護液pH值，當(dāng)pH低於(yú)3時，應更換保護液；

4. 每月更換(huàn)一次保護(hù)液。

在停運期間，須防止納濾膜系統結冰，最高溫度不可超過(guò)45℃，滿足上述條件時，保存環(huán)境溫度越低越好。

用過的廢(fèi)元件可以按照一般市政廢(fèi)物處(chù)理，隻要納濾膜組件滿足下述條件：

1、元件内不含保護(hù)液或其它有毒液體(tǐ)；

2、膜面上不存在有毒物質（如果納濾膜元件用於(yú)廢水處(chù)理時）。