如果某一壓力容器表現出比同一段其它壓力器更高的産水濃度，應該探測該壓力容器内的反滲透膜元件性能，本文所介紹的探測(cè)陶氏反滲(shèn)透膜元件故障的方法允許在線無需拆下膜元件，在壓力容器内就可確定故障的位置。

探測法採用一根約1/4英直徑塑料管插入整個陶氏膜組件的産水中心管内，如圖1所示，它需要斷開被測外殼的産水管與總産水管的接管或卸下壓力容器另一端的産水出口堵頭。如果沒有拆開與産水總管的連接，則應確保其它壓力容器的産水不會影響探測反滲透膜的其他工作。

當RO反滲透膜系統以正常操作條件運行時，從壓力容器産水中心管内初始分流出來的水樣是沒有代表性的，應等待幾分鍾，使探測引水管得到沖洗，系統達到平衡，然後從探測管流出來的産水TDS數值可由手持式儀表進行測定，並(bìng)作數據記錄，它能反映出該位置陶氏反滲透膜元件的産水TDS值，探測管應從最深處拉出6英寸（根據不同外殼品牌而異），以測定壓力容器端闆和膜元件間适配器（俗稱手榴彈）處的産水電導率，然後再拉出8英寸，測定出該處的産水電導率，按此間隔獲得産水電導的分布規律如圖1所示，取樣的位置間隔須爲8英寸（200mm），以便每組中的第五個産水取樣對應於(yú)兩個陶氏反滲透膜組件間的内接頭。

這種測量方法可以測量每一反滲透膜組件的多處數據，並(bìng)同時檢查瞭(le)所有的内接頭和适配器的“O”形圈。因此在測量時應在取樣管上做上記号，以便快速找到所需的取樣位置。

圖1産水電導率分布規律

從容器的進水端到濃水端，正常産水的電導率分布顯示平衡的增高态勢。若出現非正常的偏離這一分布規律就可以確(què)定高漏鹽率故障的位置。“O”形圈故障一般會反映出對應於(yú)内接頭或适配器處的電導率變化曲線上有一個突然變化。而其它位置的電導率顯著增加說明相應陶氏反滲透膜元件存在故障。