陶氏膜
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陶氏FILMTEC™反滲(shèn)透膜元件 BW30FR-400/34i

陶氏FILMTEC™BW30FR-400/34i採(cǎi)用iLEC™端面自鎖連接、抗污染型苦鹹水淡化反滲透膜元件(以前命名爲BW30-400/34iFR)陶氏FILMTEC™BW30FR-400/34i在處理高生物污染的原水方面同時具有抗污染性,高脫鹽率和高産水量。陶氏的抗污染膜技術具有優秀的抗污染能力和可清洗性,該産品結合瞭(le)陶氏FILMTEC™BW30FR-365和BW30FR-400膜元件的優點。


BW30FR-400/34i膜元件具有如下特點(diǎn):


•34mil的進水流道,降低瞭(le)膜元件被污堵的幾率,並(bìng)明顯提高瞭(le)膜元件的清洗效果。


•400平方英尺的有效面積(jī),無需增加通量即可得到更高的産(chǎn)水量。


•高脫鹽率的陶氏FILMTEC™反滲透膜在工業應用中具有很寬的清洗pH範(fàn)圍(pH1-13),可以有效地清洗結垢,有機(jī)污染物和生物膜。


•全自動精密制造技術,可以使膜頁更短,數量更多,減少污染帶(dài)來的綜合影響,並(bìng)加大化膜的使用效率。


•iLEC™端面自鎖連接技術,在降低系統運行成本的同時,減少瞭(le)由於(yú)O型密封圈洩漏所緻的産水水質下降的風險。


上述特征使用戶和操作人員在採用反滲透處理高污染水源時獲得長期的經濟性和無故障操作


産品規範

陶氏FILMTEC™反滲透膜元件 BW30FR-400/34i

1. 上述測(cè)試值基於(yú)如下測(cè)試條件:2,000ppmNaCl,225psi(15.5bar),77℉(25℃),pH8,15%回收率。


2. 單(dān)支元件的産(chǎn)水量可能不同,但是不會比所給出的數值低出15%。


3. 當産(chǎn)品質量提高時,産(chǎn)品規範可能稍有變(biàn)化。


4. 有效膜面積的保證範圍爲+/-5%。該有效面積不同於(yú)有些膜供應商經常採(cǎi)用的公稱膜面積。其測量方法可參考文件:609-00434。

陶氏FILMTEC™反滲透膜元件 BW30FR-400/34i陶氏FILMTEC™反滲透膜元件 BW30FR-400/34i

1. 參(cān)考陶氏水處(chù)理及過程解決方案有關多元件應用的設計導則。1英寸=25.4mm


2. BW30FR-400元件配合公稱(chēng)内徑(jìng)爲8-英寸(203mm)的壓力容器。


3. 每支採(cǎi)用iLEC端面自鎖連接技術的膜元件長(zhǎng)40.5英寸。連接後的淨長(zhǎng)度爲40.0英寸(1,016mm)。

陶氏FILMTEC™反滲透膜元件 BW30FR-400/34i

a pH>10時(shí),連(lián)續運行的最高允許溫度95℉(35℃)。


b 參(cān)考規範609-23010中的清洗導(dǎo)則。


c 在某些條件下,遊離氯及其他氧化劑的存在會導緻膜片提早發生降解破壞。由於(yú)氧化破壞是超出陶氏膜的質保範圍的,故陶氏化學公司建議用戶在殘餘遊離氯接觸膜片之前通過預處理将其除去。如需獲取更多相關信息,請參(cān)考技術公告:609-22010。


重要信息


在膜系統準備投入運行時,爲瞭(le)防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞,正確啓動反滲透水處理系統是十分必要的。遵循正確的啓動順序有助於(yú)確保系統運行參數符合設計規範,從而使系統水質和水量達到既定的設計目标。


在膜系統初次啓動開機程序前,應完成膜系統的預處(chù)理系統調(diào)試,膜元件的裝填,儀表的标定及其他系統檢查。


如需獲取更多信息,請參(cān)考标題爲“啓動(dòng)順序”的應用文獻(文件号:609-02077)。


操作指南


在啓動,停機,清洗或其他過程中,爲防止潛在的膜破壞,應避免卷式元件産(chǎn)生任何突然的壓力或錯流流量變(biàn)化。啓動過程中,我們推薦按照下述過程從靜止狀态逐漸投入運行狀态:


• 給水壓力應該(gāi)在30-60秒的時間範(fàn)圍内逐漸升高。


• 升至設計錯(cuò)流流速值應該在15-20秒内逐漸到達(dá)。


• 開始一小時内的産(chǎn)品水應該(gāi)放掉不用。


通用信息


• 元件一旦潤(rùn)濕,就應該(gāi)始終保持濕潤(rùn)。


• 如用戶沒有嚴格遵循本規範(fàn)設定的操作限值和導(dǎo)則,有限質保将失效。


• 系統長(zhǎng)期停機時,爲瞭(le)防止微生物滋長(zhǎng),建議将膜元件浸入保護液中。


• 用戶應該對(duì)使用不兼容的化學藥品和潤滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責。


• 單(dān)支膜元件的最大允許(xǔ)壓降是15psi(1.0bar)或者單(dān)根壓力容器的最大允許(xǔ)壓降是50psi(3.4bar)。


• 任何時候都要避免産(chǎn)品水側(cè)産(chǎn)生背壓。