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怎麽預防反滲透膜的結垢現象出現?
怎麽有效的避免反滲透膜出現污染?
用戶對於反滲透膜存在著哪幾點誤解?
反滲透膜安裝結束後要做好哪些檢查的工作?
反滲透膜的安裝和拆卸要做好哪些準備?
如何預防反滲透膜的表面出現污染?
想要反滲透膜的使用穩定要做好哪些工作?
預防反滲透膜常見污染的措施是什麽?
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陶氏海水淡化反滲(shèn)透膜元件SW30HRLE-400i
陶氏化學公司爲用戶提供多種優級海水淡化反滲透膜元件,以節省海水淡化系統投資和運行成本。FILMTEC™的産(chǎn)品将膜性能和全自動、高精度制造工藝熔爲一體,從而使系統産(chǎn)水率提高到瞭(le)一定水平。
FILMTEC™SW30HRLE-400i同時具有高的産(chǎn)水率和脫鹽率,因而能使海水淡化系統的制水成本降低。該元件採(cǎi)用獨特的iLEC端面自鎖連接技術,不僅能減少系統的運行成本,而且還能減少産(chǎn)水O型密封圈的洩漏,避免水質下降。
SW30HRLE-400i的優(yōu)點(diǎn)如下:
• 使用該元件設計的系統能夠在更低能耗下運行,從(cóng)而優化運行成本;或者在更低的通量下獲得更多的産(chǎn)水量,從(cóng)而優化投資成本。
• 該(gāi)元件具有高的NaCl和硼脫除率,可以幫(bāng)助客戶滿足世界衛生組織(WHO)的标準及其他飲用水的嚴格标準。
• 在産(chǎn)水分段式海水淡化系統中選用該(gāi)元件,不會削弱下遊段的性能。
• 該元件在制造過程中沒有像其他元件制造商那樣採(cǎi)用氧化性的後處理工藝提高短時的初始性能,因而能在長(zhǎng)期運行中一直保持高性能。這就是爲什麽FILMTEC™元件比其他品牌經久耐用,而且可在更寬的pH範圍(1~13)内進行更有效的清洗的關鍵原因之一。
• 全自動、高精度的制造工藝,再加上“增加膜片數、縮短膜片長度”的優化設計,減少瞭(le)整體膜面的污堵效應,較大化膜元件的效率,並(bìng)顯著地降低瞭(le)運行費用。
1. 上述測(cè)試值基於(yú)如下測(cè)試條件:32,000ppmNaCl,5ppm硼,800psi(5.5MPa),77°F(25°C),pH8,8%回收率。
2. 單支元件的産(chǎn)水量可能不同,但變(biàn)化範圍不超過+/-15%。
3. 當産(chǎn)品質量提高時,産(chǎn)品規範可能稍有變(biàn)化。
有效膜面積的保證範圍爲+/-5%,陶氏水處理及過程解決方案業務部採(cǎi)用的有效膜面積不同於(yú)有些膜供應商經常採(cǎi)用的公稱膜面積。其測量方法可參考文件609-00434。
1. 參(cān)考陶氏水處(chù)理及過程解決方案有關多元件應用的設計導則。1英寸=25.4mm
2. 該(gāi)元件配合公稱(chēng)内徑爲8.00-英寸(203mm)的壓力容器。
操作極限
a. 某些情況下運行壓力允許達(dá)到1200psig(83bar)。當(dāng)進水水溫超過35°C或進水壓力超過1000psig (69bar),請聯系陶氏客戶經理。
b. pH>10 時(shí),連(lián)續運行的溫度爲95°F(35°C)。
c. 參(cān)閱 609-23010 文件中的清洗導(dǎo)則。
d. 在某些條件下,遊離氯及其它氧化劑的存在會導緻膜片提早發生降解破壞。由於(yú)氧化破壞超出陶氏膜的質保範圍内,故陶氏建議用戶在殘餘遊離氯接觸膜片之前通過預處理将期去除。如欲瞭(le)解更多相關信息,敬請參考技術公告:609-22010。
重要信息
在膜系統準備投入運行時,爲瞭(le)防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞,正確啓動反滲透水處理系統是十分必要的。遵循正確的啓動順序有助於(yú)確保系統運行參數符合設計規範,從而使系統水質和水量達到既定的設計目标。在膜系統初次啓動開機程序前,應完成膜系統的預處理系統調試、膜元件的裝填、儀表的标定及其他系統檢查。如需獲取更多信息,請參考标題爲“啓動順序”的應用文獻(文件号:609-02077)。
操作指南
在啓動、停機、清洗或其他過程中,爲防止潛在的膜破壞,應避免卷式元件産(chǎn)生任何突然的壓力或錯流流量變(biàn)化。啓動過程中,我們推薦按照下述過程從靜止狀态逐漸向運行狀态轉變(biàn):
• 給水壓力應該(gāi)在30~60秒的時間範(fàn)圍内逐漸升高。
• 升至設計錯(cuò)流流速值應該在15~20秒内逐漸到達(dá)。
• 第一小時内的産(chǎn)品水應該(gāi)放掉不用。
通用信息
• 元件一旦潤(rùn)濕,就應該(gāi)始終保持濕潤(rùn)。
• 如用戶沒有嚴格遵循本規範(fàn)設定的操作限值和導(dǎo)則,有限質保将失效。
• 系統長(zhǎng)期停機時,爲瞭(le)防止微生物滋長(zhǎng),建議将膜元件浸入保護液中。标準的保存液含 1.5%(重量)的亞硫酸氫鈉(食品級)。
• 用戶應該對(duì)使用不兼容的化學藥品和潤滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責。
• 單根壓力容器的允許壓降是50psi(3.4 bar)。
• 任何時候都要避免産(chǎn)品水側(cè)産(chǎn)生背壓。
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