反滲透膜系統出現高透鹽率正常産水量的故障原因主要是有以下四點。

1、“O”形圈洩漏

反滲透膜系統“O”形圈的洩漏可以用産水管内産水電導率探測技術檢查内接頭和适配器處的“O”形密封圈，應該檢查産水端闆堵頭安裝是否正確，是否維護得像新的一樣，否則應更換老舊和損壞的“O”形密封圈。

當與某些化學品接觸或受到機械應力時，如由於(yú)水錘作用引起元件的運動，“O”形圈就會出現洩漏現象，在壓力容器内的反滲透膜元件上正確(què)設置調整片是将磨損降到最低限度的必要措施，有時還會出現在裝元件時則根據未安裝“O”形圈、“O”形圈裝得不正確(què)或者“O”形圈不在該密封的位置處。

2、望遠鏡現象

反滲透膜元件可能會遭遇稱(chēng)爲望遠鏡現象的機械損壞，膜元件的外包皮與膜元件錯開並(bìng)移向下遊，甚至套到下一支膜元件上，輕微的望遠鏡現象不一定會損傷膜元件，但嚴重時，可能會造成粘接線和反滲透膜膜片的破裂。

産生望遠鏡現象的原因是進水與濃水間的壓差過大，8英寸陶氏反滲透膜元件因爲膜截面面積更大更容易出現這種現象，須確保在反滲透膜壓力容器内安裝抗應力環以支撐住8英寸膜元件的外包皮，較小直徑反滲透膜元件由其産水管及其抗應力器來支持，防止外包皮的滑動。

出現望遠鏡現象後，應該用新元件更換被損壞的膜元件，並(bìng)消除産(chǎn)生的原因。

3、膜表面磨損

有時並(bìng)非是個(gè)别反滲透膜元件出現這種故障，但前端元件常常最容易受到原水中結晶體或具有尖銳外緣的金屬懸浮物的磨損。應檢查來水中是否有上述物質，如焊渣等，進行反滲透膜膜面顯微鏡觀察可檢查出這類損傷。

一旦發生這類故障就沒有任何的補(bǔ)救方法，唯一的方法是改進預處理，並(bìng)保證反滲透膜前高壓管線内沒有類似顆粒掉下來，然後更換所有受損的膜元件。

4、産水背壓

任何時刻，産水壓力高於(yú)進水或濃水0.3bar，陶氏複合反滲透膜就可能發生複合層間的剝離，可通過産水探測法來確定這類損壞，並(bìng)可按上面所述的“O”行圈洩漏試驗或目測得到確認。

當打開受到産水背壓嚴重損壞的膜葉時，通常還會看到平行於(yú)産水管的反滲透膜最外邊出現拆痕，常常靠近最外側的膜袋粘接線處。反滲透膜的破裂最有可能出現在進水側、最外側和濃水側這三處粘接密封線附近，其他位置受到進水網格的支撐，很多網格的小格内就會出現很多氣泡狀剝(bō)離，使得反滲透膜脫鹽層受到強烈拉伸，元件的脫鹽率降低。

反滲透膜表面被産(chǎn)水背壓損壞(huài)示例