陶氏FILMTEC™BW30XFR-400/34i採(cǎi)用iLEC™端面自鎖連接、強型抗污染苦鹹水淡化反滲透膜元件FILMTEC™BW30XFR-400/34i是一款優化設計，採(cǎi)用優質材料生産而成的高耐用性、高脫除率、高産水量元件，可有效淨化存在生物污染和有機污染傾向的用水。該反滲透膜（RO）元件結合陶氏具有抗有機物污染能力和可清洗性的新的專有BW30XFR膜片技術，不僅提供瞭(le)出色的抗染能力、很強的耐用性，而且它還採(cǎi)用精心優化的34mil進水流道，明顯提高瞭(le)清洗效果。以上新技術使得該螺旋卷式結構的苦鹹水反滲透膜元件在整個生命周期中性能出衆。

• 先進的FILMTEC™反滲透膜片具有寬泛的清洗pH值範(fàn)圍（pH1-13），可以快速有效地清除生物膜、有機(jī)化合物和結垢。

• 在相同工作壓(yā)力下，與(yǔ)FILMTEC BW30-400/34i或BW30FR-400/34i元件相比FILMTEC™

BW30XFR-400/34i的産(chǎn)水量提高10%，且具有更高的脫除率，從(cóng)而可以降低新系統的投資成本，或提高現有系統的産(chǎn)水量。

• 採(cǎi)用全新的優化的34mil進水流道，提高瞭(le)膜元件的清洗效果，有效降低膜污染的影響。

• 系統具有高度可靠的完整性與安全性，iLEC™端面自鎖連接技術不僅降低瞭(le)系統運行成本，而且很大限度地減少瞭(le)由於(yú)O型密封圈洩漏所緻的産水水質下降的風險。

産品規範

1 産水量和脫鹽率基於(yú)下列标準測(cè)試條件得出：2,000ppmNaCl,225psi(15.5bar),77℉(25℃),pH8及15%回收率。

2 單支元件的産(chǎn)水量可能不同，但變(biàn)化範圍不超過+/-15%。

3 産(chǎn)品銷售規範可能會随設計改進稍有變(biàn)化。

4 有效膜面積的保證範圍爲+/-3%，陶氏水處理及過程解決方案業務部採(cǎi)用的有效膜面積不同於(yú)有些膜供應商常採(cǎi)用的公稱膜面積。其測量方法可參考文件：609-00434。

5 具體溶質的穩定脫除率基於(yú)下列标準測(cè)試條件得出：2,000ppmNaCl,225psi(15.5bar),77℉(25℃),pH7和15%回收率,50ppmSiO2,5ppm硼或100ppmNO3-或100ppmNH4+或100ppmIPA。

1. 參(cān)閱陶氏水處(chù)理及過程解決方案業務部有關多元件應用的設計導則。1英寸=25.4mm

2. 該(gāi)元件配合公稱(chēng)内徑爲8-英寸(203mm)的壓力容器。

3. 每支採(cǎi)用iLEC端面自鎖連接技術的膜元件長(zhǎng)40.5英寸(1,029mm)(B)。連接後的淨長(zhǎng)度爲40.0英寸(1,016mm)(A)。

a pH>10時(shí)，連(lián)續運行的最高允許溫度95℉(35℃)。

b 參(cān)考規範609-23010中的清洗導(dǎo)則。

c 在某些條件下，遊離氯及其他氧化劑的存在會導緻膜片提早發生降解破壞。由於(yú)因氧化造成的損壞不在質保範圍的，陶氏水處理及過程解決方案業務部建議用戶在殘餘遊離氯接觸膜片之前通過預處理将其除去。如欲瞭(le)解更多相關信息，敬請參考技術公告：609-22010。

重要信息

在膜系統準備投入運行時，爲瞭(le)防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啓動反滲透水處理系統是十分必要的。遵循正確的啓動順序有助於(yú)確保系統運行參數符合設計規範，從而使系統水質和水量達到既定的設計目标。

在膜系統初次啓動開機程序前，應完成膜系統的預處(chù)理系統調(diào)試，膜元件的裝填，儀表的标定及其他系統檢查。

如需獲取更多信息，請參(cān)考标題爲“啓動(dòng)順序”的應用文獻（文件号：609-02077）。

操作指南

在啓動，停機，清洗或其他過程中，爲防止潛在的膜破壞，應避免卷式元件産(chǎn)生任何突然的壓力或錯流流量變(biàn)化。啓動過程中，我們推薦按照下述過程從靜止狀态逐漸投入運行狀态：

• 進水壓力應該(gāi)在30-60秒的時間範(fàn)圍内逐步提升。

• 錯(cuò)流流速值應在15-20秒内逐步提升到設(shè)定值。

• 開始一小時内的産(chǎn)水應該(gāi)放掉不用。

通用信息

• 元件一旦潤(rùn)濕，就應該(gāi)始終保持濕潤(rùn)。

• 如用戶沒有嚴格遵循本規範(fàn)設定的操作限值和導(dǎo)則，有限質保将失效。

• 系統長(zhǎng)期停機時，爲瞭(le)防止微生物滋長(zhǎng)，建議将膜元件浸入保護液中。

• 用戶應該對(duì)使用不兼容的化學藥品和潤滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責。

• 單(dān)支膜元件的最大允許壓降是15psi(1.0bar)或者每個(gè)多元件壓力容器的最大允許壓降是50psi，不過爲個(gè)值更具有局限性

• 任何時候都要避免産(chǎn)水側(cè)産(chǎn)生背壓。

合規性提示

這些膜元件在某些國(guó)家受飲用水應用限制，請(qǐng)在使用和銷售前查看其應用現狀。