正如大家所看到的，過份注重反滲透膜元件制造時所獲得的脫鹽率數據是不全面的，這些數據對幫助你估計實際系統的性能也不是十分有用。 

由於(yú)反滲透膜元件的制造過程不同，膜元件的脫鹽率僅能在經過一個星期左右的“濕态”運行之後進行公正的比較，針對某一進水水質和系統條件，分析對比反滲透膜元件在使用現場所表現的實際性能，就可代表該元件在該現場的脫鹽率情況，因爲它消除瞭(le)人工設計的測試條件、預沖洗和其它測試前進行反滲透膜元件處理的所有誤導因素。 

大量的現場測定結果表明時，當膜元件達到穩定運行條件時，陶氏反滲透膜元件的脫鹽率性能均超過我們的QA數值，通常情況下，要經過幾小時運行之後，事實上，許多操作者發現陶氏反滲透膜元件在剛投運時就表現出遠高於(yú)樣本規定的低脫鹽率。這也反映瞭(le)其它品牌反滲透膜元件裝運過程中或安裝前的貯存與浸泡在保護液中的影響結果。 

基本的現象是在實際水處(chù)理系統中，陶氏反滲透膜元件常常表現出99.5%以上的穩定脫鹽率，當(dāng)然，正如所有膜元件一樣，系統進水水源情況和操作條件将會是影響某一特定水處(chù)理系統的實際脫鹽率的決定性因素。 

難道經過初始幾小時的運行後，對所有的膜元件的脫鹽均會有所提高嗎？未必這樣。如果反滲透膜元件在制造商那兒進行脫鹽率檢驗前已經過24小時的沖(chōng)洗，它的脫鹽率就已經達到高峰值，當在系統實際運行條件下随著(zhe)時間的增加，若脫鹽率有增加的話，其可能性也是很少的。 

絕大多數情況是，如果反滲透膜元件經過瞭标準測試條件下，經曆非常長測定時間的出廠檢驗，這類膜元件一旦投入運行，它們會以出廠時的脫鹽率水平作爲頂起點，開始下降。相反，對大量反滲透膜元件的使用現場觀察表明，陶氏反滲透膜元件對於大量的水源和很寬的操作條件，顯示瞭非常高的脫鹽率穩定性。