停用DOW™陶氏超濾膜組件需要採取恰當的處理與保存方法防止膜組件停運期間微生物的滋生和膜性能的變化。膜組件保存在出廠時的原始包裝内，僅在系統投運前安裝使用。若超濾膜組件長時間暴露於空氣中，膜組件可能會變幹，並可能會發生不可逆的損傷，因此需要確保使陶氏超濾膜始終保持潤濕狀态。

當使用保護液保存膜組件時，應遵循相關規定的安全操作規程，配戴眼鏡，並(bìng)參(cān)閱相關化學品供應商的材料安全參(cān)數表。

當停運陶氏超濾膜系統時，應採(cǎi)取适當的處理措施，以防止膜組件脫水變(biàn)幹和微生物滋生：

1、如果陶氏超濾膜系統需要短期停運（1-2天），可每天運行30-60分鍾或者進行一次單(dān)獨(dú)的反洗；

2、如果超濾系統需要停運（2-7天），進行充分的氣擦洗和反洗後，關閉(bì)進出口閥(fá)門保存；每天可運行30-60分鍾，或者，充分的氣擦洗和反洗後，灌注保護液，關閉(bì)進出口閥(fá)門保存；

3、如果超濾系統需要長期停用（7天以上），停機前進行3-8次氣擦洗，並(bìng)進行完整的一次反洗步驟；如果膜組件污染比較嚴重，建議氣擦洗和反洗進行一次完整的化學清洗並(bìng)注入保護液（0.5-1.0% NaHSO3溶液），關閉(bì)進出口閥門保存。每月檢查一次保護液的pH值，如果pH<3時應及時更換保護液；

4、陶氏超濾膜系統長(zhǎng)時間停機後重新投入運行時，應将超濾裝置進行連續沖(chōng)洗至排放水無泡沫，把保護液沖(chōng)洗幹淨。在停運期間，應防止膜系統結冰，溫度不可超過40℃，滿足上述條件時，保存環境溫度越低越好。

在任何時候，都確(què)保陶氏超濾膜組件在充滿水的狀态下保存，避免膜組件脫水變(biàn)幹，否則，将會産生膜通量不可逆衰減。