陶氏膜
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陶氏膜系統發(fā)生低産(chǎn)水量高透鹽率故障的原因及糾正措施

時(shí)間(jiān):2019-12-25 09:42:48   作者:陶氏膜

低産水流量高透鹽率是非常常見的陶氏膜系統故障,本文主要介紹陶氏膜系統發(fā)生低産(chǎn)水量高透鹽率故障的原因及糾正措施

陶氏膜系統發(fā)生低産(chǎn)水量高透鹽率故障的原因及糾正措施

1、膠體污堵

辨别陶氏膜膠(jiāo)體(tǐ)污堵方法如下:

(1)查看原水SDI值記錄,故障通常源於(yú)測(cè)定SDI不夠及時或預處理出現故障;

(2)分析SDI測(cè)試(shì)陶氏膜膜面上的截留物;

(3)分析預處(chù)理超濾(lǜ)膜上的截留物;

(4)檢(jiǎn)查和分析第一段第一支陶氏膜元件端面上的沉積(jī)物。


糾正措施如下:

(1)根據(jù)污堵類(lèi)型清洗陶氏膜元件;

(2)調整、糾正或改造預處理,可以參考《選用陶氏反滲透膜設備時預處理需要考慮些什麽?》一文中的相關措施。


2、金屬氧化物污堵

金屬氧化物污堵主要發生在陶氏膜系統第一段,如果每段産(chǎn)水分别安裝産(chǎn)水流量儀表的話,就十分容易地確(què)定故障,通常的故障起因如下:

(1)進水中含鐵或鋁;

(2)進水中含H2S並(bìng)有空氣滲入,會産(chǎn)生硫化鹽,若産(chǎn)水接觸空氣就會産(chǎn)生單質硫沉澱;

(3)管道、壓力容器或陶氏膜本體上遊的零部件産(chǎn)生腐蝕(shí)産(chǎn)物。


辨别陶氏膜金屬(shǔ)氧化污堵的方法如下:

(1)分析原水中的鐵(tiě)和鋁(lǚ);

(2)查看系統内的相關(guān)部件,尋找是否有腐蝕的證據(jù)。

陶氏膜元件進水端鐵污染(伴随軸向機械力所緻膜卷錯(cuò)位損壞(huài))

陶氏膜系統發(fā)生低産(chǎn)水量高透鹽率故障的原因及糾正措施

糾正措施如下:

(1)正確清洗膜元件;

(2)調(diào)整、糾正或改造預處(chù)理;

(3)採(cǎi)用合适的材料改造系統(tǒng)的管路系統(tǒng)或選擇适宜材質的部分。


3、結垢

結垢是微溶或難溶鹽類的沉澱(diàn)或沉積(jī)的水化學問題,辨别陶氏膜結垢方法如下:

(1)在系統設計(jì)回收率條件下,檢(jiǎn)查原水水質分析數據;

(2)分析濃水中鈣、鋇(bèi)、锶、硫酸根、氟、矽、pH和苦鹹水LSI或海水S&DSI,應計算這些離子的質量平衡,同時分析原水和産(chǎn)水中上述成份的濃度;

(3)查看陶氏膜系統的濃水側(cè)是否有結(jié)垢;

(4)取出最後(hòu)一支膜元件稱(chēng)重,存在嚴重結垢的陶氏膜元件就像石頭一樣很重;

(5)解剖最後一支元件,分析膜面上的結垢物,在顯微鏡下還可以觀(guān)察到沉積物的晶體結構(gòu),與酸反應出現泡沫說明含有碳酸鹽垢,通過化學分析或X-射線分析可以辨别結垢類型。