對一來源和組成都清楚的一般水源的脫鹽陶氏膜系統，其系統性能可以電腦設計軟件ROSA很準確地預測出來，但在某些情況下，推薦經過試驗來幫助獲得合适的陶氏膜系統設計，這些試驗包括：

1、無法瞭解進水水質；

2、無法瞭(le)解進水水質的波動(dòng)情況；

3、特殊或新應用領域，如新過程或廢(fèi)水處(chù)理；

4、特殊的産水水質要求；

5、很高的系統(tǒng)回收率（>80%）；

6、大型系統(tǒng)>500m3/h（3.2mgd）。

試驗通常按下列不同層(céng)次依次進(jìn)行。

篩選試驗

篩選試驗的目的是爲所需的分離溶液體系選擇合适的陶氏膜片，同時也能大概地瞭(le)解該(gāi)膜的水通量及脫除率性能。

試驗方法爲将一小片平膜裝在小型評價池中，採(cǎi)用錯流式對試驗溶液體系進行運轉，此法快速、低廉且僅需少量的試驗溶液，但不能提供放大所需的工程資料和溶液對該膜的長期影響，也不能提供試驗溶液對陶氏膜産(chǎn)生污堵的數據。

應用試驗

應用試驗将提供放大設計所需的資料如産(chǎn)水通量和産(chǎn)水水質随進水壓力與陶氏膜系統回收率的變(biàn)化趨勢。

確定操作壓力 

通過調節進水壓力直到所需的産(chǎn)水水質和産(chǎn)水通量值來確(què)定運行壓力，當膜通量增加時，應維持足夠的進水量，以保證低回收率。 

確定濃縮倍率和回收率

爲瞭(le)確(què)定單支元件回收率高峰值，以分批處理的運行模式進行二階段的試驗，重複進行批處理試驗，可以得到陶氏膜穩定性和污染方面的資料，但是包括清洗程序和長期性能的評估僅能通過模拟試驗獲得。 

模拟試驗

模拟試驗通常取現場(chǎng)具代表性的部分原水以連續性模式操作，至少需要一支陶氏膜元件，建議長度爲40英寸，選用與大型系統相同的元件排列，模拟裝置的産(chǎn)水量至少應爲該大型陶氏膜系統産(chǎn)水量的1%且至少操作30天以上。